Hej tam! Jako dostawca blachy Super Duplex często otrzymuję pytania o parametry obróbki tego niesamowitego materiału. Pomyślałem więc, że przygotuję ten post na blogu, aby podzielić się pewnymi spostrzeżeniami i pomóc Ci zrozumieć, na czym polega obróbka blachy Super Duplex.
Na początek porozmawiajmy trochę o tym, czym jest płyta Super Duplex. Płyta Super Duplex to wysokowydajna stal nierdzewna, która łączy w sobie najlepsze właściwości stali nierdzewnych austenitycznych i ferrytycznych. Ma doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość i dobrą spawalność, co czyni go popularnym wyborem w wielu gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym i gazowym, przetwórstwie chemicznym i zastosowaniach morskich. Więcej na ten temat można dowiedzieć się na naszej stronie internetowejPłyta Super Duplex.
Przejdźmy teraz do parametrów obróbki. Obróbka płyty Super Duplex może być nieco trudna ze względu na jej wysoką wytrzymałość i właściwości utwardzania. Ale przy odpowiednim podejściu i odpowiednich parametrach można osiągnąć świetne rezultaty.
Szybkość cięcia
Prędkość skrawania jest jednym z najważniejszych parametrów obróbki skrawaniem. Odnosi się do prędkości, z jaką narzędzie tnące porusza się względem przedmiotu obrabianego. W przypadku płyty Super Duplex prędkość skrawania musi być starannie dobrana, aby uniknąć nadmiernego zużycia narzędzia i zapewnić dobre wykończenie powierzchni.
Generalnie zaleca się niższą prędkość skrawania w porównaniu do innych stali nierdzewnych. Dzieje się tak dlatego, że płyta Super Duplex ma wyższą twardość i jest bardziej podatna na utwardzanie. Typowa prędkość skrawania przy toczeniu blachy Super Duplex może wynosić od 30 do 60 metrów na minutę, w zależności od materiału narzędzia i konkretnej operacji obróbki.
Na przykład, jeśli używasz narzędzia tnącego z węglików spiekanych, możesz zacząć od prędkości cięcia około 40 metrów na minutę, a następnie dostosować ją w zależności od wydajności. Jeśli zauważysz nadmierne zużycie narzędzia lub słabe wykończenie powierzchni, może być konieczne zmniejszenie prędkości skrawania.
Szybkość podawania
Posuw to odległość, na jaką narzędzie tnące posuwa się w obrabianym przedmiocie na obrót lub na ząb. Wpływa na szybkość usuwania materiału i wykończenie powierzchni obrabianej części.
Podczas obróbki płyty Super Duplex zwykle preferowany jest stosunkowo niski posuw. Pomaga to zapobiegać nadmiernym siłom skrawania i zmniejsza ryzyko złamania narzędzia. Typowy posuw przy toczeniu może mieścić się w zakresie od 0,1 do 0,3 milimetra na obrót.
W przypadku operacji frezowania posuw na ząb może wynosić od 0,05 do 0,15 milimetra na ząb. Ponownie wartości te można dostosować w oparciu o specyficzne wymagania operacji obróbki i stan narzędzia skrawającego.
Głębokość cięcia
Głębokość skrawania to grubość warstwy materiału usuniętego przez narzędzie tnące w jednym przejściu. Ma to istotny wpływ na siły skrawania i pobór mocy.
W przypadku płyty Super Duplex zalecana jest umiarkowana głębokość skrawania. Głębokość skrawania od 1 do 3 milimetrów jest często dobrym punktem wyjścia do operacji toczenia. Podczas frezowania głębokość skrawania można regulować w zależności od średnicy frezu i wymagań dotyczących usuwania materiału.
Należy pamiętać, że przyjęcie zbyt dużej głębokości skrawania może prowadzić do zwiększonych sił skrawania, co może spowodować zużycie narzędzia i słabą jakość wykończenia powierzchni. Z drugiej strony, przyjęcie zbyt małej głębokości skrawania może skutkować nieefektywną obróbką i wydłużeniem czasu cyklu.
Materiał narzędzia
Wybór materiału narzędzia ma kluczowe znaczenie podczas obróbki płyty Super Duplex. Narzędzia węglikowe są powszechnie stosowane ze względu na ich wysoką twardość i odporność na zużycie. Jednak narzędzia z węglika powlekanego mogą oferować jeszcze lepszą wydajność.
Powłoki takie jak azotek tytanu (TiN), węglikoazotek tytanu (TiCN) i azotek tytanu glinu (AlTiN) mogą poprawić odporność narzędzia na zużycie, zmniejszyć tarcie i zwiększyć prędkość skrawania. Powłoki te mogą znacznie wydłużyć żywotność narzędzia i poprawić wydajność obróbki.
W niektórych przypadkach do szybkiej obróbki płyty Super Duplex można również zastosować narzędzia ceramiczne lub narzędzia z sześciennego azotku boru (CBN). Narzędzia te są jednak droższe i wymagają bardziej specjalistycznych warunków obróbki.
Chłodziwo i smarowanie
Podczas obróbki płyty Super Duplex konieczne jest stosowanie chłodziwa lub smaru. Chłodziwa pomagają obniżyć temperaturę skrawania, wypłukiwać wióry i zapobiegać przegrzaniu przedmiotu obrabianego.
Do obróbki płyt Super Duplex powszechnie stosuje się chłodziwa rozpuszczalne w wodzie. Zapewniają dobre właściwości chłodzące i smarne oraz są stosunkowo łatwe do czyszczenia. Niektóre chłodziwa zawierają także dodatki, które mogą zwiększyć trwałość narzędzia i wykończenie powierzchni.
Oprócz stosowania chłodziwa, odpowiednie smarowanie narzędzia tnącego może również pomóc w zmniejszeniu tarcia i zużycia. Można to osiągnąć, stosując smary, takie jak oleje do cięcia, lub nakładając smar bezpośrednio na krawędź tnącą narzędzia.
Operacje obróbki
Przyjrzyjmy się konkretnym operacjom obróbki i zalecanym parametrom dla płyty Super Duplex.
Obrócenie
Jak wspomniano wcześniej, podczas toczenia płyty Super Duplex, typowymi punktami początkowymi są prędkość skrawania od 30 do 60 metrów na minutę, prędkość posuwu od 0,1 do 0,3 milimetra na obrót i głębokość skrawania od 1 do 3 milimetrów. Upewnij się, że używasz ostrego narzędzia tnącego z węglików spiekanych z odpowiednią powłoką.
Przemiał
Do frezowania blachy Super Duplex można zastosować prędkość skrawania od 40 do 80 metrów na minutę, posuw na ząb od 0,05 do 0,15 milimetra na ząb i głębokość skrawania od 0,5 do 2 milimetrów. Aby zwiększyć szybkość usuwania materiału, często preferowane są frezy palcowe z wieloma rowkami.
Wiercenie
Wiercenie w płycie Super Duplex może być nieco trudniejsze ze względu na wysoką twardość i właściwości utwardzania. Zalecane jest wiertło kobaltowe lub węglikowe. Prędkość skrawania podczas wiercenia może wynosić od 10 do 30 metrów na minutę, a prędkość posuwu może wynosić około 0,05 do 0,15 milimetra na obrót.
Porównanie z innymi stalami nierdzewnymi
Ciekawostką jest porównanie parametrów obróbki blachy Super Duplex z innymi stalami nierdzewnymi. Na przykład,Talerz ze stali nierdzewnej 304ljest bardziej popularną stalą nierdzewną. Generalnie ma niższą twardość i jest łatwiejsza w obróbce w porównaniu do płyty Super Duplex.
Podczas obróbki blachy ze stali nierdzewnej 304l zazwyczaj można zastosować wyższą prędkość skrawania i wyższy posuw. Prędkość skrawania przy toczeniu płyty ze stali nierdzewnej 304l może wynosić od 60 do 120 metrów na minutę, czyli jest znacznie wyższa niż w przypadku płyty Super Duplex.
Innym rodzajem stali nierdzewnej jestBlacha stalowa dupleksowa. Chociaż ma pewne podobieństwa do płyty Super Duplex, płyta Super Duplex ma wyższą zawartość stopu i lepszą odporność na korozję. Parametry obróbki blachy stalowej Duplex są również inne, ale są bliższe parametrom blachy Super Duplex w porównaniu do blachy ze stali nierdzewnej 304l.
Wniosek
Obróbka płyty Super Duplex wymaga dokładnego rozważenia prędkości skrawania, prędkości posuwu, głębokości skrawania, materiału narzędzia i chłodziwa/smarowania. Dobierając odpowiednie parametry i stosując odpowiednie narzędzia, można uzyskać wysokiej jakości obrobione części, charakteryzujące się dobrym wykończeniem powierzchni i minimalnym zużyciem narzędzi.
Jeśli jesteś na rynku blachy Super Duplex lub masz jakiekolwiek pytania dotyczące jej obróbki, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w pełni wykorzystać ten niesamowity materiał. Niezależnie od tego, czy pracujesz nad małym projektem, czy nad zastosowaniem przemysłowym na dużą skalę, możemy zapewnić Ci odpowiednią płytę Super Duplex i doradzić w zakresie najlepszych praktyk obróbki.
Jeśli więc jesteś zainteresowany zakupem płyty Super Duplex lub potrzebujesz więcej informacji, skontaktuj się z nami w celu szczegółowej dyskusji. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą!
Referencje
- Podręcznik ASM, tom 16: Obróbka skrawaniem
- Podręcznik danych obróbkowych, wydanie trzecie
To wszystko w tym poście na blogu. Mam nadzieję, że uznałeś to za pomocne. Jeśli masz więcej pytań lub potrzebujesz dalszej porady, po prostu zostaw komentarz lub wyślij mi e-mail.
