Twój profesjonalny dostawca rur ze stali stopowej
Shuangzhong Steel dostarcza szeroką gamę rur ze stali stopowej, w tym ASTM A335 P91, P22, P11 i A213 T91 do zastosowań wysoko-temperaturowych i wysoko-ciśnieniowych w elektrowniach i rafineriach.
Rura ze stali stopowej przewyższa standardową rurę stalową bez szwu pod każdym względem. Kluczem jest chrom. Dzięki dodaniu Cr do stopu rury te zapewniają wyjątkową odporność na wysokie temperatury, ekstremalne zimno i korozję — właściwości, z którymi nie może się równać żadna zwykła rura stalowa. Właśnie dlatego rury ze stopu są preferowanym wyborem w przemyśle naftowym, lotniczym, chemicznym, energetycznym, kotłowym, wojskowym i innych wymagających gałęziach przemysłu.
Każda rura ze stali stopowej zaczyna się od najwyższej jakości surowców — wysokiej jakości stali węglowej, stopowej stali konstrukcyjnej lub stali nierdzewnej i żaroodpornej — i jest formowana poprzez walcowanie na gorąco lub ciągnienie na zimno, aby spełnić rygorystyczne specyfikacje.
-
![ASTM B423 UNS N08825 Rura bez szwu Incoloy 825]()
ASTM B423 UNS N08825 Rura bez szwu Incoloy 825ASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) to stop niklu-żelaza-chromu z dodatkami molibdenu i miedzi. Wykazuje doskonałą odporność na korozję naprężeniową, wżery i korozję szczelinową. Dostępny rozmiar: -
![Rury bez szwu ze stali stopowej ASTM A335 P9]()
Rury bez szwu ze stali stopowej ASTM A335 P9Norma materiałowa: ASTM A335. Stopień nr: P9. Typ: rura stalowa bez szwu. Koniec: skośny koniec, gładki koniec -
![Rury bez szwu ze stali stopowej ASTM A335 P11]()
Rury bez szwu ze stali stopowej ASTM A335 P11Typ: Bez szwu, spawany. OD:1/2-48. Grubość: SCH5-SCHXXS. Długość: 0-12 M, dostosowana. Proces: Walcowane na gorąco / na zimno, praca na gorąco, ciągnienie na zimno -
![ASME A335 P11]()
ASME A335 P11ASTM A335 P11 jest częścią ASTM A335, rura powinna nadawać się do gięcia, wyginania i podobnych operacji formowania oraz do zgrzewania. -
![Rura ze stopu WB36]()
Rura ze stopu WB36Rura ze stopu WB36 wytrzymuje wysokie temperatury i jest odporna na korozję w elektrowniach, zakładach chemicznych i innych wymagających zastosowaniach przemysłowych. Jego wysoka wytrzymałość, dobra -
![C70600 Miedź Nikiel (90/10)]()
C70600 Miedź Nikiel (90/10)Produkt: C70600 Miedź Nikiel (90/10). Materiał: stop miedzi-niklu. Normy: ASTM B466 lub ASME SB466Kluczowe właściwości: odporność na korozję, odporność na pękanie naprężeniowe, odporność na -
![Rura wiertnicza API Spec 5DP S-135]()
Rura wiertnicza API Spec 5DP S-135Rura wiertnicza API 5DP Stopień: E75, X95, G105, S135 Przyłącze: IF, FH, REG, NC Rozmiar: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Długość: R1, R2, R3 Typ: Standardowa rura wiertnicza, HWDP, kołnierze -
![Uns N06022 (Din 2.4602) Rura bez szwu ze stopu-na bazie niklu-odpornego na korozję]()
Uns N06022 (Din 2.4602) Rura bez szwu ze stopu-na bazie niklu-odpornego na korozjęNazwa:Uns N06022 (Din 2.4602)-Korozja na bazie niklu-Odporna na korozję rura bez szwu ze stopu. Rozmiar:1/8–48. Norma: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Grubość ścianki: SCH5S – SCHXXS. -
![Rury precyzyjne ASTM A519 do cylindrów hydraulicznych]()
Rury precyzyjne ASTM A519 do cylindrów hydraulicznychNazwa: Rury precyzyjne ASTM A519 do cylindrów hydraulicznych. Kaliber: 4 mm - 120 mm. Grubość: 0,5 mm-20 mm. Materiały: 1020,1026,4130,4340. Wprowadzenie: Produkcja mechaniczna: elementy -
![Sześciokątna pusta rura stalowa]()
Sześciokątna pusta rura stalowaNazwa: Sześciokątna pusta rura stalowa. Odległość do krawędzi: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Grubość:Grubość ścianki: 1,0 mm (lekka), 1,5-2,5 mm (średnia), 3,0-6,0 mm -
![Rurociągi ze stali nierdzewnej i stopu]()
Rurociągi ze stali nierdzewnej i stopuMateriał: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Steel /PH Stal /stopień niklu. Typ: bezproblemowy, spawany. Ocena: stop, Inconel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Koniec: fazowy -
![Rura stalowa stopu tytanowego]()
Rura stalowa stopu tytanowegoStandardy: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, Din 17 861. Typ: spawany / bezproblemowy. Materiał ocen: Gatunki CP 1–4, stopy: klasa 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Bezszwowe wymiary rurki:.
Dlaczego warto wybrać nas
Jedno-rozwiązania niestandardowe
Zależy nam na zapewnianiu klientom-wszystkich, dostosowanych do indywidualnych potrzeb rozwiązań — odgatunek stali stopowejwybór, przegląd specyfikacji materiałów i zaopatrzenie w produkcję precyzyjną,obróbka cieplna, Izapewnienie jakości— aby sprostać różnorodnym potrzebomwytwarzanie energii, petrochemiczny, ropa i gazi chemicznym w celu uzyskania wysokiej-wydajnościrurociągi ze stali stopowejkomponenty.
Orzecznictwo
Jakość zapewniamy poprzez kompleksowe certyfikaty systemowe:ISO 9001:2015certyfikacja systemu zarządzania jakością iAmerykański Instytut Naftowy (API)Certyfikat jakości Q1. Wszystkorury ze stali stopowejdostarczane są w całościCertyfikaty testów młyna (MTC)zaEN 10204 Typ 3.1. Inspekcja-osoby trzeciej (Wpisz 3.2) firmy SGS, BV lub Lloyds są dostępne na żądanie.
Rynek sprzedaży
Nasze produkty zostały z sukcesem wyeksportowane do ponad 100 krajów na całym świecie, w tym do Stanów Zjednoczonych, Kanady, Niemiec, Wielkiej Brytanii, Indii, Malezji, Pakistanu, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Arabii Saudyjskiej, Egiptu, Turcji, Jordanii, Rosji oraz na Bliski Wschód i do Azji Południowo-Wschodniej. Zdobyliśmy zaufanie zagranicznych klientów dzięki stałej jakości i niezawodnym dostawom.
Na-nadzorze jakości witryny
Wysyłamy profesjonalne zespoły kontroli jakości, które nadzorują cały proces produkcyjnyrury ze stali stopowej. Od kontroli przyjęcia surowca, poprzezwalcowanie na gorącoIobróbka cieplna, do ostatecznej kontroli wymiarowej iBadania NDT, utrzymujemy ścisłą kontrolę jakości. Każda rura podlegaPMI (pozytywna identyfikacja materiału), badania ultradźwiękowe, badania hydrostatyczneoraz oględziny przed zwolnieniem.
Rura ze stali stopowej — rury odporne na wysokie temperatury i korozję
Rury ze stali stopowej są przeznaczone do zastosowań w wysokich-temperaturach i-ciśnieniu, oferując wyższą wytrzymałość na pełzanie i odporność na utlenianie w porównaniu z rurami ze stali węglowej. Dostarczamy szeroką gamę rur ze stali stopowej Cr-Mo, w tym ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 i AISI 4130/4140, szeroko stosowanych w elektrowniach, kotłach, przegrzewaczach i obiektach petrochemicznych.
Tabela specyfikacji rur ze stali stopowej
|
Kategoria |
Bliższe dane |
|
Dostępne standardy i stopnie |
ASTM A335(Rura bez szwu): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911 |
|
Skład chemiczny(Kluczowe oceny) |
P5 (5Cr-0,5Mo):C Mniejsze lub równe 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
|
Właściwości mechaniczne |
P5/P9/P11/P22:Wytrzymałość na rozciąganie większa lub równa 415 MPa, plastyczność większa lub równa 205 MPa, wydłużenie większa lub równa 20%, twardość mniejsza lub równa 163 HBW |
|
Zakres rozmiarów i wymiary |
Średnica zewnętrzna:1/2" do 36" (21,3 mm do 914 mm); NPS 1/2 do NPS 36 |
|
Warunki dostawy / Obróbka cieplna |
P5/P9/P11/P22:Normalizowany w temperaturze 900-980 stopni + hartowany w temperaturze 650-750 stopni |
|
Warunki świadczenia usług |
Maksymalna temperatura pracy:P11/P22 do 593 stopni; P91/P92 do 649 stopni (długo-terminowo) |
|
Parametry spawania(Rozgrzej i PWHT) |
P11:Rozgrzej 150-200 stopni; PWHT 680-720 stopni; max międzyścieżkowy 300 stopni |
|
Standardy-Odniesienie |
P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
|
Kontrola i testowanie |
Skład chemicznyanalizy (OES/PMI);Rozciągający, badanie plastyczności i wydłużenia;Twardość(HBW); Próby spłaszczania, zginania, rozszerzania i udarności;100% badania ultradźwiękowe (UT)zgodnie z ASTM A388;Badania hydrostatycznezgodnie z ASTM A999; Prąd wirowy (ECT) lub cząstka magnetyczna (MPI) zgodnie ze specyfikacją; Kontrola wymiarowa i wizualna;Wskaźnik PMIna 100% rur |
Wytrzymałość w wysokiej-temperaturze: Rury ze stali stopowejzachowują wytrzymałość mechaniczną w podwyższonych temperaturach do 600 stopni, co czyni je idealnymi do zastosowań w przegrzewaczach, przegrzewaczach i kotłach, gdziestal węglowa(ograniczona do maks. 538 stopni) szybko osłabłaby i uległaby awarii pod długotrwałym obciążeniem.
Odporność na pełzanie:DodatekchromImolibdenznacząco poprawia się-w perspektywie długoterminowejwytrzymałość na zerwanie przy pełzaniu. W temperaturze 550 stopniP22oferuje około 2x większą wytrzymałość na pełzanie niż stal węglowa A106 Gr.B, podczas gdyP91zapewnia 3-4-krotną poprawę, umożliwiając projektowanie cieńszych ścian i zmniejszenie całkowitej masy systemu.P92dodatkowo poprawia wytrzymałość na pełzanie o 15-20% w porównaniu z P91 poprzez dodatek wolframu.
Odporność na utlenianie i korozję: Chromzawartość waha się od 1,25% (P11) do 9% (P91/P92) tworzy na powierzchni stabilną ochronną warstwę tlenku (Cr&sub2;O&sub3;). Zapewnia to doskonałą odporność naskalowanie w wysokiej-temperaturze, utlenianie parowe, zasiarczenie, Iatak wodorowyw rafineriach, kotłach i środowiskach petrochemicznych.P5IP9zapewniają doskonałą odporność na-środowiska zawierające siarkęJednostki FCCi grzejniki koksownicze.
Koszt-Efektywna wydajność: Rury ze stali stopowej Cr-Mooferują optymalną równowagę między wydajnością-w wysokich temperaturach a kosztami materiałów. Chociaż są droższe od stali węglowej (około 1,5-4x w zależności od gatunku), są znacznie bardziej ekonomiczne niżstal nierdzewnaLubstopy nikludo zastosowań w wysokich-ciśnieniach temperaturowych, zapewniając najlepszą wartość w warunkach pracy do 650 stopni.
Dobra spawalność i wykonanie: Gatunki stali stopowychP11, P22 i P91 wykazują dobrą spawalność, jeśli przestrzegane są odpowiednie procedury. Kluczowe kwestie obejmujątemperaturę wstępnego podgrzewaniakontrola,materiały spawalnicze o niskiej zawartości-wodoru, temperatura międzyściegowalimity i są obowiązkoweobróbka cieplna po-spawie (PWHT). Nasz zespół techniczny zapewnia pełne parametry spawania dla każdego gatunku, aby zapewnić pomyślną instalację w terenie.
Zgodność z Kodeksem i identyfikowalność:Wszystkie stopnie się spełniająKod ASME dotyczący kotła i zbiornika ciśnieniowego(Rozdział II Część A, Dział I dla kotłów energetycznych, Dział VIII dla zbiorników ciśnieniowych) i główne normy międzynarodowe (EN 13480, PED 2014/68/UE). Pełna identyfikowalność jest zachowana od numeru wytopu huty aż do końcowej wysyłki, z kompletemMTCdokumentacja.
Rury ze stali stopowejsą szeroko stosowane wwysoka-temperatura, wysokie-ciśnienieoraz w środowiskach korozyjnych, w których konwencjonalne rury ze stali węglowej nie są w stanie zapewnić wystarczającej wytrzymałości mechanicznej ani-długoterminowej niezawodności. Naszrurociągi ze stali stopowejprodukty służą klientom na całym świecie w następujących branżach:
• Wytwarzanie energii:Główne rury parowe, rury gorącego ponownego podgrzewania, rury zimnego ponownego podgrzewania, kolektory kotłów, rury przegrzewacza, rury podgrzewacza wtórnego, rury ekonomizera i przewody podgrzewacza wody zasilającej.P91IP92są preferowanymi materiałamiultra-nadkrytyczny (USC)elektrownie pracujące w temperaturze 600-620 stopni i 250-300 barów.
• Petrochemia i rafinacja:Rurociągi ścieków z reaktora hydrokrakingu (P22/P91), płynny kraking katalityczny (FCC) orurowanie jednostki (P5/P9), reformery katalityczne, instalacje wodorowe, grzejniki koksownicze i linie przesyłowe (P5/P9), instalacje odzysku siarki i instalacje opóźnionego koksowania.
• Ropa i gaz: Wysoka-temperaturaIwysokie-ciśnienierurociągi technologiczne, grzejniki i piece rafineryjne, zakłady przetwarzania gazu,-linie wtrysku pary pod wysokim ciśnieniem oraz rurociągi podmorskie.
• Przetwarzanie chemiczne: Wysoka-temperaturarurociągi reaktorów, rury grzewcze, linie technologiczne i rury wymienników ciepła dla zakładów chemicznych, w tym do produkcji metanolu i amoniaku.
• Produkcja nawozów: Synteza amoniakupętle, pierwotne i wtórnerurki reformera, rurociągi konwertera zmiany biegów i wysokociśnieniowe-systemy parowe w zakładach mocznika i nawozów.
• Wymienniki ciepła:Podgrzewacze wody zasilającej, technologiczne wymienniki ciepła, rury skraplacza i rury podgrzewacza powietrza, gdziewysoka-temperaturaIodporność na korozjęsą wymagane.
• Energia jądrowa:Pierwotne i wtórne systemy rurociągów, rurociągi generatorów pary oraz rurociągi systemów pomocniczych spełniające wymaganiaASME Sekcja IIIwymagania.
• Produkcja kotłów:Rury ścian wodnych, wiązki rur przegrzewaczy i przegrzewaczy, wężownice ekonomizera i rurociągi łączące do zastosowań przemysłowych i użyteczności publicznejkotły.
Proces produkcyjny
Rury ze stali stopowejsą produkowane przezwalcowanie na gorącoLubrysunek na zimnoprocesów pod ścisłą kontroląskład chemiczny, parametry grzewcze iobróbka cieplnacykle, aby rozwinąć wymaganewłaściwości mechanicznei mikrostruktura. Nasze możliwości produkcyjne obejmują cały łańcuch produkcyjny, od pozyskania surowców po dostawę gotowych rur.
Walcowanie na gorąco i formowanie rur bez szwu
Okrągłe kęsy sprawdzoneskład chemicznysą podgrzewane do temperatury 1100-1250 stopni w piecu obrotowym, a następnieprzebity obrotowotworząc pustą skorupę. Skorupa jest wydłużona i zwinięta namłyn trzpieniowy(młyn tłokowy lub młyn ciągły), aby osiągnąć określoną średnicę zewnętrzną i grubość ścianki. Proces ten wytwarzabezszwowa rurao stałych właściwościach mechanicznych w całym-przekroju ściany.
Obróbka cieplna (normalizacja i odpuszczanie)
Gatunki nisko-stopów (P5 do P22) Czyznormalizowanyw temperaturze 900-980 stopni (powyżej górnej temperatury krytycznej do pełnej austenityzacji), a następnieruszeniew temperaturze 650-750 stopni, aby osiągnąć określone właściwości dotyczące rozciągania, plastyczności i twardości. Gatunki wysokostopowe (P91/P92) poddaje się normalizacji w temperaturze 1040-1080 stopni, a następnie odpuszczaniu w temperaturze 730-780 stopni w celu opracowania zoptymalizowanegohartowany martenzytstruktura niezbędna do osiągnięcia wysokiego poziomusiła pełzania.
Ciągnienie na zimno i precyzyjne wykończenie
W przypadku wąskich-tolerancji lub wymagań dotyczących cienkich-ścianek rury poddawane są obróbcerysunek na zimnolub walcowanie na zimno. Rura jest zaostrzona, wyżarzana, trawiona w celu usunięcia zgorzeliny i przeciągana przez matrycę z trzpieniem w celu uzyskania dokładnych tolerancji średnicy zewnętrznej i wewnętrznej.Praca na zimnopoprawia wykończenie powierzchni (Ra mniejszy lub równy osiągalny 3,2 μm), dokładność wymiarową i właściwości mechaniczne poprzez utwardzanie przez zgniot.
NDT, kontrola i znakowanie
100% zrury ze stali stopowejprzejśćbadania ultradźwiękowe (UT)zgodnie z ASTM A388 do wykrywania defektów wewnętrznych i powierzchniowych.Testowanie prądami wirowymi (ECT), inspekcja magnetyczno-proszkowa (MPI), Ibadania radiograficzne (RT)są wykonywane zgodnie ze specyfikacją. Każda rura jest następnie poddawanaWskaźnik PMIweryfikacja chemiczna, kontrola wymiarowa,badania hydrostatycznei oględziny wizualne. Rury są szablonowane z pełnymi oznaczeniami wgASTM/ASMEwymagania, w tym gatunek, liczba wytopu, rozmiar (OD x WT), harmonogram, warunki obróbki cieplnej i identyfikacja producenta.
Nasz certyfikat
Często zadawane pytania
Jako jeden z wiodących producentów rur ze stali stopowej w Chinach, serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości rur ze stali stopowej na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i rozsądna cena.
Popularne Produkty
