304 (UNS S30400, austenit, 18% Cr / 8% Ni, bez molibdenu) - niedrogie-uniwersalne-urządzenie do stosowania w pomieszczeniach, świeżej-wody i żywności.
316L (UNS S31603, austenityczny, 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% molibdenu) - Ulepszenie odporne na chlorki-do zastosowań przybrzeżnych, morskich, chemicznych i higienicznych-chemicznych.

Co to jest stal nierdzewna 304?
304 to klasyczna austenityczna stal nierdzewna „18/8” - zawierająca około 18% chromu i 8% niklu (UNS S30400), węgiel do 0,08% i brak molibdenu. Chrom tworzy-samonaprawiającą się warstwę pasywną; nikiel sprawia, że struktura jest w pełni austenityczna,-niemagnetyczna i łatwa do formowania.

Charakterystyka i zalety 304
Najtańszy-powszechnie-austenityczny - niezawierający molibdenu, umiarkowany nikiel.
Doskonała odkształcalność i spawalność - gięcia, rozciągania i spawania standardowymi metodami.
Dobra ogólna odporność na korozję - atmosfera wewnętrzna, słodka woda, para i wiele łagodnych chemikaliów.
Nie-magnetyczne i higieniczne - idealne do żywności, nabiału, browarnictwa i elementów architektonicznych.
Szeroki zakres standardów - ASTM A312 (rura), A240 (płyta), A269/A270 (rura), A213, A182 F304, A403 (łączniki).
Dobra wytrzymałość kriogeniczna.
Typowe zastosowania 304
Linie technologiczne do produkcji żywności i napojów, nabiału, browarnictwa i higieny wewnętrznej.
Architektura, poręcze, elewacje, ceramika sanitarna i wyposażenie kuchni.
Rurociągi-świeżej wody, zbiorniki, zbiorniki i wymienniki ciepła (czyste media).
Ogólny sprzęt przemysłowy i elementy złączne w warunkach niekorozyjnych.
Co to jest stal nierdzewna 316L?
316L to austenityczna stal nierdzewna, która dodaje 2–3% molibdenu do receptury 304 (UNS S31603). „L” oznacza niską zawartość węgla (mniejszą lub równą 0,030%), co zapobiega uczuleniu podczas spawania. Kluczem jest molibden: znacznie poprawia odporność na wżery, korozję szczelinową i atak chlorków.

Charakterystyka i zalety 316L
Silna odporność na chlorki - PREN ≈ 25 w porównaniu do 304 ≈19; jest odporny na wżery, korozję szczelinową i chlorki SCC.
„Klasa morska” - odpowiednia do pracy w atmosferze przybrzeżnej i morskiej-(nie ciągłej wodzie morskiej o pełnej-mocy).
Doskonały do agresywnego czyszczenia i chemikaliów - radzi sobie z wieloma kwasami i chlorkami-zawierającymi strumienie procesowe lepiej niż 304.
Niskoemisyjne-przyjazne-spoiwom - 316spoiny L bez-obróbki cieplnej po spawaniu, w większości przypadków.
Bezpieczne dla żywności, farmacji i higieny,-chemikaliów- preferowane, gdy środki czyszczące lub produkty zawierają chlorki.
Nie-magnetyczny, nadający się do formowania, kriogeniczny-zdolny do - takie samo zachowanie rodzinne jak 304.
Typowe zastosowania 316L
Konstrukcje przybrzeżne i morskie, balustrady, wyposażenie łodzi i strefy rozbryzgów wody morskiej.
Rurociągi i zbiorniki do procesów chemicznych, petrochemicznych i farmaceutycznych.
Linie spożywcze, mleczarskie i browarnicze wykorzystujące agresywne środki czyszczące.
Wyroby medyczne, narzędzia chirurgiczne i sprzęt higieniczny/farmaceutyczny.
Wymienniki ciepła, skraplacze i zbiorniki obsługujące media lekko korozyjne lub chlorkowe.
304 kontra 316L: bezpośrednie porównanie-do-
|
Nieruchomość |
304 (S30400) |
316L (S31603) |
|
Rodzina |
Austenityczny |
Austenityczny |
|
Chrom (Cr) |
18–20% |
16–18% |
|
Nikiel (Ni) |
8–10.5% |
10–14% |
|
Molibden (Mo) |
Brak / ślad |
2.0–3.0% |
|
Węgiel |
Mniejsze lub równe 0,08% |
Mniejsze lub równe 0,030% (L) |
|
PREN |
≈ 19 |
≈ 25 |
|
Min. granica plastyczności |
>205 MPa |
≈ 170–220 MPa |
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
>515 MPa |
>485 MPa |
|
Korozja wżerowa/szczelinowa |
Uboga w chlorki |
Dobry |
|
Odporność na chlorki SCC |
Wrażliwy |
Znacznie lepiej |
|
Magnetyczny? |
Nie (wyżarzane) |
Nie (wyżarzane) |
|
Spawalność |
Doskonały |
Znakomity (nisko-emisyjny) |
|
Koszt względny (wagowo) |
1× (wartość bazowa) |
≈ 1.3–1.6× |
|
Najlepsze dla |
Wewnątrz, świeża woda, jedzenie |
Przybrzeżny, morski, chemiczny Cl⁻ |
Gdzie naprawdę się różnią
Skład - luki molibdenowej
To jest źródło wszystkich pozostałych różnic.. 316W 304 L nie ma 2–3% molibdenu. Molibden wzmacnia warstwę pasywną szczególnie przed chlorkami, dlatego PREN 316L skacze z ~19 do ~25.
Odporność na korozję
W przypadku chlorków szczelina jest decydująca. 304 wżery i-korozyjne-pęknięcia w środowiskach przybrzeżnych, morskich i procesowych-chlorków; 316L jest znacznie lepiej odporny na wżery, korozję szczelinową i chlorkowe SCC. W przypadku-wolnych od chlorków zastosowań w pomieszczeniach zamkniętych i-świeżej wody oba rozwiązania działają podobnie.
Spawalność i produkcja
Obydwa są austenityczne i łatwo się spawają przy użyciu standardowych procesów i dopasowanego wypełniacza (308L dla 304; 316L/316LSi wypełniacz dla 316L). Niskoemisyjne-stopy 316L i 304L pozwalają uniknąć uczulenia, więc żaden z nich nie wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu w typowej produkcji.
Temperatura
Obydwa dobrze radzą sobie z pracą kriogeniczną i mają szeroką-obsługę wysokotemperaturową (304°C do około 870 stopni w trybie przerywanym). Żadnego z nich nie należy stosować w ciągłej- wodzie morskiej o pełnej mocy -, która wymaga zastosowania superduplex 2507 lub 6Mo 254 SMO.
Gdzie są takie same
Obydwa austenityczne- ta sama struktura kryształu, podobne zachowanie mechaniczne.
Obydwa nie-magnetyczne(w stanie wyżarzonym).
Zarówno łatwe do spawania i formowania, jak i spożywcze- i-farmaceutyczny.
Obydwa dostępne w każdej formie produktu- rura, rura, płyta, pręt, złączki, kołnierze.
Obydwa nadają się do użytku w pomieszczeniach,-słodkiej wody i żywności.
Standardy
|
Formularz produktu |
304 |
316L |
|
Rura bez szwu / spawana |
ASTM A312 (TP304) |
ASTM A312 (TP316L) |
|
Rurka (instrumentalna / sanitarna) |
ASTM A269, A270 |
ASTM A269, A270 |
|
Płyta, arkusz, pasek |
ASTM A240 (304) |
ASTM A240 (316L) |
|
Kolba i kuta kolba |
ASTM A276/A479; A182 F304 |
ASTM A276/A479; A182 F316L |
|
Złączki i kołnierze |
ASTM A403, A182 F304 |
ASTM A403, A182 F316L |
Jak wybrać
Wewnątrz, świeża woda, żywność, architektura, najniższy koszt → 304 / 304L.
Atmosfera przybrzeżna/morska, wyposażenie łodzi, plusk wody morskiej→ 316L.
Strumienie procesowe chemiczne, petrochemiczne,-zawierające chlor → 316L.
Agresywne chemikalia czyszczące/produkty chlorkowe w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym → 316L.
Ciągła, pełna-woda morska, agresywne kwasy, podmorskie→ przejdź na super duplex 2507 (S32750) lub 6Mo 254 SMO (S31254).
Często zadawane pytania
Jaka jest główna różnica między stalą nierdzewną 304 i 316L?
Największą różnicą jest molibden: 316L zawiera 2–3% molibdenu, 304 praktycznie go nie zawiera. Podnosi to PREN 316L z ~19 do ~25, zapewniając znacznie lepszą odporność na wżery, korozję szczelinową i chlorkowe SCC. 304, które są tańsze i nadają się do stosowania w pomieszczeniach/świeżej- wodzie/żywności; 316L to ulepszenie usług sprzątania przybrzeżnego, morskiego, chemicznego-chlorkowego i agresywnego-czyszczenia.
Czy stal nierdzewna 316L jest lepsza niż stal nierdzewna 304?
Na korozję w chlorkach tak; pod względem kosztów i ogólnych zastosowań w pomieszczeniach zamkniętych lepszą wartością jest 304. Obydwa są austenityczne, łatwe do spawania,-niemagnetyczne i-bezpieczne dla żywności. Wybierz 316L tylko wtedy, gdy obecne są chlorki.
Czy 304 czy 316L jest droższe?
316L kosztuje zwykle około 1,3–1,6 × ceny 304 za kg (więcej niklu + dodatek molibdenu). Różnica w kosztach-instalacji zmniejsza się w przypadku części cienkościennych-, ale model 304 pozostaje tańszy.
Czy 304 i 316L można spawać w ten sam sposób?
Tak - oba są austenityczne i dobrze spawają się przy użyciu standardowych procesów i dopasowanego wypełniacza (308L dla 304, 316L wypełniacz dla 316L). Warianty L o niskiej zawartości węgla- pozwalają uniknąć uczulenia i w większości przypadków spawanie nie wymaga-obróbki cieplnej po spawaniu.
Co jest lepsze dla branży spożywczej, farmaceutycznej i higienicznej?
Obydwa są doskonałe, a-klasa. 304/304L jest standardem sanitarnym dla większości linii spożywczych, mleczarskich i browarniczych; 316L jest preferowany, gdy chemikalia lub produkty czyszczące zawierają chlorki.
Czy stal nierdzewna 304 nadaje się do użytku na zewnątrz lub w morzu?
304 nadaje się do śródlądowych zastosowań atmosferycznych i architektonicznych, ale wżery i-korozyjne-pęknięcia naprężeniowe w środowiskach przybrzeżnych/morskich i chlorkowych. W tym przypadku użyj co najmniej 316L i super duplex lub 6Mo dla ciągłej wody morskiej.
