Rura stalowa ERW: Kompletny przewodnik po rurach spawanych oporowo elektrycznie

Obszerny przewodnik poRura stalowa ERW- obejmujący proces zgrzewania elektrycznego, gatunki materiałów, obowiązujące normy, zakresy rozmiarów, zastosowania i sposób doboru rur ERW do Twojego projektu.

Rura stalowa ERW(Rura spawana elektrycznie) to najpowszechniej stosowany rodzaj spawanej rury stalowej na świecie. Wytwarzane przez-formowanie na zimno zwoju stali w cylindryczny kształt i spawanie wzdłużnego szwu przy użyciu prądu elektrycznego-o wysokiej częstotliwości, rury ERW zapewniają doskonałą równowagę pomiędzy kosztami, dostępnością, dokładnością wymiarową i wydajnością mechaniczną.

Od linii przesyłowych wody i podpór konstrukcyjnych po systemy gromadzenia ropy i gazu,rura ERWodpowiada za większość rur stalowych zużywanych na całym świecie. Ten przewodnik zawiera wszystko, co musisz wiedzieć o specyfikowaniu, pozyskiwaniu i użytkowaniu rur stalowych ERW.

Rura stalowa ERWjest wytwarzany poprzez-formowanie na zimno płaskiej stalowej taśmy (cewki) w kształt cylindryczny i przepuszczanie prądu elektrycznego-o wysokiej częstotliwości przez krawędzie w celu podgrzania ich do temperatury spawania. Krawędzie są następnie kute razem pod ciśnieniem, aby utworzyć-wiązanie w stanie stałym - bez dodatku metalu wypełniającego. Po spawaniu usuwa się wewnętrzne i zewnętrzne wypływki spawalnicze, a strefę spoiny poddaje się-obróbce cieplnej w celu przywrócenia ciągliwości.

Wysoka prędkość produkcjiW procesie zasilania - cewką- powstaje rura z prędkością 30–60 m/min
Doskonałe tolerancje wymiarowe- Proces formowania-na zimno zapewnia stałą średnicę zewnętrzną i ściankę
Gładkie wykończenie powierzchni- bez zgorzeliny walcowanej na gorąco, czystsza niż bez szwu
Brak metalu wypełniającego- spoina jest kutym połączeniem samego materiału podstawowego
Długie, ciągłe długościKrążki - umożliwiają dłuższe rury, redukując liczbę spawów na miejscu

Cewka ze stali-walcowanej na gorąco lub na zimno-jest wybierana zgodnie z wymaganą specyfikacją materiału. Krawędzie cewek są przycinane, aby zapewnić jednakową szerokość i czysty stan krawędzi podczas spawania.

Pasek przechodzi przez szereg rolek formujących, które stopniowo wyginają go w otwarty, cylindryczny kształt. Sekwencja formowania obejmuje rozbijanie, gięcie krawędzi i-rolki przelotowe, które ustawiają krawędzie w precyzyjnym ułożeniu przed spawaniem.

Gdy uformowany pasek opuszcza-rolki przelotowe żeberek, za pośrednictwem cewek indukcyjnych lub końcówek stykowych doprowadzany jest prąd elektryczny o wysokiej-częstotliwości (zwykle 200-400 kHz). Prąd koncentruje się wzdłuż punktu spawania w kształcie litery V-, nagrzewając krawędzie do około 1400 stopni (temperatura topnienia). Rolki ściskające łączą ze sobą stopione krawędzie, usuwając nadmiar materiału i tworząc połączenie w stanie stałym.

Strefę spawania-nagrzewa się indukcyjnie do temperatury około 950 stopni, a następnie-hartuje wodą. Ta obróbka cieplna po-spawaniu poprawia strukturę ziaren w-strefie wpływu ciepła i przywraca ciągliwość, zapewniając, że właściwości spoiny odpowiadają metalowi nieszlachetnemu.

Rura przechodzi przez walce kalibrujące w celu uzyskania ostatecznej średnicy zewnętrznej w granicach tolerancji, a następnie przez maszynę do prostowania w celu spełnienia wymagań dotyczących prostoliniowości.

100% spoiny jest sprawdzane za pomocą testów ultradźwiękowych (UT) lub prądów wirowych (EC). Następnie każdą rurę poddaje się próbie hydrostatycznej pod ciśnieniem 1,5 x określonego ciśnienia projektowego.

Rury są przycinane na odpowiednią długość, przygotowywane są końce (zwykłe, ukosowane lub gwintowane) i w razie potrzeby stosowana jest obróbka powierzchniowa (lakierowana, ocynkowana lub powlekana).

Stopień	Standard	Granica plastyczności (min)	Wytrzymałość na rozciąganie (min)
ASTM A53 gr. B	ASTM A53	240 MPa	415 MPa
API 5L gr. B	API5L PSL1	245 MPa	415 MPa
API5LX42	API 5L PSL1/PSL2	290 MPa	415 MPa
API5LX52	API 5L PSL1/PSL2	360 MPa	460 MPa
API5LX60	API5L PSL2	415 MPa	520 MPa
API5LX65	API5L PSL2	450 MPa	535 MPa
API5LX70	API5L PSL2	485 MPa	570 MPa
ASTM A252 gr.. 2	ASTM A252	240 MPa	415 MPa
ASTM A252 gr.. 3	ASTM A252	310 MPa	455 MPa

Standard	Zakres
ASTM A53	Rury stalowe spawane i bez szwu - do zastosowań ogólnych i ciśnieniowych
API 5L	Rura przewodowa do przesyłu ropy i gazu - PSL1 i PSL2
ASTM A252	Spawane i bezszwowe pale z rur stalowych - pale konstrukcyjne
EN 10217	Spawane rury stalowe do zastosowań ciśnieniowych (europejskie)
JIS G3444	Rury ze stali węglowej do ogólnych celów konstrukcyjnych (japoński)
GB/T 3091	Spawana rura stalowa do przenoszenia cieczy-pod niskim ciśnieniem (chiński)
AWA C200	Stalowa rura wodna 6 cali i większa (American Water Works Association)

NPS	średnica zewnętrzna (cale)	Zakres harmonogramu	Typowe zastosowanie
1/2" – 2"	0.840 – 2.375	Sch 10 – Sch 80	Hydraulik, mechaniczny
2" – 6"	2.375 – 6.625	Sch 10 – Sch 80	Konstrukcyjne, przeciwpożarowe
6" – 12"	6.625 – 12.750	Sch 10 – Sch 60	Woda, ropa i gaz
12" – 20"	12.750 – 20.000	Sch 10 – Sch 40	Rurociągi przesyłowe
20" – 24"	20.000 – 24.000	Sch 10 – Sch 40	Sieć wodociągowa o dużej-średnicy

Nieruchomość	Rura ERW	Bezszwowa rura
Szew spawalniczy	Spawane wzdłużnie HF-ERW	Brak szwu spawalniczego
Koszt	Linia bazowa (niższa)	20-40% wyższy
Ocena ciśnienia	Dobry (Ej=0.85 zgodnie z ASME B31.3)	Wyższy (Ej=1.0)
Tolerancja wymiarowa	Doskonały (formowany-na zimno)	Dobry (-formowany na gorąco)
Wykończenie powierzchni	Czysty, gładki	Może posiadać kamień (jeśli nie jest marynowany)
Zakres średnic	1/2" – 24"	1/8" – 36"
Czas realizacji	Krótkie (produkcja-z cewką)	Dłużej (harmonogramowanie kęsów)
Kwaśna obsługa	Ograniczony	Preferowane
Wydajność zmęczeniowa	Dobry	Doskonały

Rura ERW jest standardowym wyborem dla miejskich linii wodociągowych, systemów nawadniających i obiegów wody chłodzącej. ASTM A53 gr. Rura B ERW z powłoką ocynkowaną lub FBE zapewnia doskonałą odporność na korozję w instalacjach zakopanych lub odsłoniętych.

Rura ASTM A252 ERW jest szeroko stosowana do pali fundamentowych, kesonów i kolumn konstrukcyjnych. Spójne wymiary i prostota formowanego na zimno ERW-sprawiają, że idealnie nadaje się on do zastosowań z palami wbijanymi.

Rura API 5L ERW jest stosowana w rurociągach zbiorczych, sieciach dystrybucyjnych i rurociągach przesyłowych średnio-ciśnieniowych. Klasy od X42 do X70 są dostępne z certyfikatem PSL2 dla zastosowań krytycznych.

Rura ERW jest standardem dla automatycznych instalacji tryskaczowych (NFPA 13). ASTM A53 gr. B ERW znajduje się na liście UL i FM dla usług ochrony przeciwpożarowej.

Ogrodzenia, rusztowania, poręcze, rolki przenośników i rurociągi HVAC opierają się na-ekonomicznych rurach ERW.

P: P: Co oznacza ERW?

Odp.: A: ERW oznacza zgrzewanie oporowe -, proces, w którym-prąd elektryczny o wysokiej częstotliwości podgrzewa krawędzie rur do temperatury spawania, a walce ściskające łączą je razem bez spoiwa.

P: P: Czy rura ERW jest tak wytrzymała jak rura bez szwu?

Odp.: Odp.: Przy tym samym gatunku materiału i grubości ścianki rura bez szwu ma wyższe dopuszczalne ciśnienie zgodnie z normą ASME B31.3 (Ej=1.0 w porównaniu z 0,85 dla ERW). Jednakże w przypadku większości standardowych zastosowań (klasa 150-600) rury ERW można określić w nieco cięższych zestawieniach, aby osiągnąć to samo ciśnienie projektowe przy niższych kosztach całkowitych.

P: P: Jaki jest maksymalny rozmiar rury ERW?

Odp.: Odp.: Rury ERW są zazwyczaj dostępne w średnicach do 24" NPS (610 mm średnicy zewnętrznej). Powyżej 24" rury LSAW lub SSAW są wymagane w przypadku rur spawanych lub rur bez szwu o średnicy do 36".

P: P: Czy rura ERW nadaje się do przesyłu gazu-pod wysokim ciśnieniem?

O: O: Tak. Rura API 5L PSL2 ERW w gatunkach X52-X70 jest szeroko stosowana w rurociągach dystrybucyjnych i przesyłowych gazu ziemnego pracujących pod ciśnieniami do 1500 psi. Kluczem jest właściwa specyfikacja, badania NDT i kontrola jakości.

P: P: Czy rura ERW może być ocynkowana?

O: O: Tak. Rurę ERW można po wyprodukowaniu-ocynkować ogniowo, aby zapewnić ochronę przed korozją. Shuangzhong dostarcza ocynkowane rury ERW zgodne z normą ASTM A53 z powłoką cynkową o masie określonej zgodnie z normą ASTM A123.

P: P: Jaka jest różnica między ERW a HF-ERW?

Odp.: Odp.: HF-ERW (ERW-wysokiej częstotliwości) wykorzystuje prąd o częstotliwości 200-400 kHz, który koncentruje ogrzewanie na samej krawędzi paska, tworząc węższą spoinę-o wyższej jakości. Standardowy ERW wykorzystuje niższe częstotliwości, które tworzą szerszą-strefę wpływu ciepła. HF-ERW to nowoczesny standard zapewniający najwyższą jakość spoin.

P: P: Jakie badania przeprowadza się na rurze ERW?

Odp.: Odp.: Standardowe badania obejmują 100% kontrolę ultradźwiękową szwu spawalniczego, badanie ciśnienia hydrostatycznego, kontrolę wymiarową i badanie wizualne. Do rury PSL2 dodaje się badanie udarności CVN, a do rury kwaśnej dodaje się badanie twardości zgodnie z NACE MR0175.

Zaopatrzenie ShuangzhongaRura stalowa ERWzgodnie ze standardami ASTM A53, API 5L i ASTM A252 po konkurencyjnych-bezpośrednich cenach fabrycznych. Oferujemy: