Przewodnik dotyczący zakupów rur ze stali nierdzewnej dla przemysłu naftowego i gazowego|Wybór API 5L, ASTM A312

May 07, 2026

Zostaw wiadomość

Wstęp
Decyzje zakupowe w przemyśle naftowo-gazowym niosą ze sobą istotne konsekwencje. Niewłaściwa specyfikacja materiału może skutkować opóźnieniami w projekcie, kosztownymi wymianami i zagrożeniem bezpieczeństwa. Jednak zespoły zakupowe często borykają się z presją szybkiego działania przy zarządzaniu złożonymi wymaganiami technicznymi.
W tym przewodniku omówiono najczęstsze wyzwania związane z zaopatrzeniem w rury ze stali nierdzewnej:

 

  • Jak napisać pełną specyfikację zapytania ofertowego
  • Jak wybrać właściwy gatunek materiału do konkretnych zastosowań
  • Jak weryfikować certyfikaty dostawców i dokumentację jakościową
  • Jak oszacować koszt całkowity poza ceną jednostkową

 

Treść czerpie ze standardów branżowych (API, ASTM), powszechnych praktyk zakupowych oraz wniosków wyciągniętych zarówno z udanych projektów, jak i kosztownych niepowodzeń.

Zawartość
  1. Sekcja 1: Parametry techniczne, które należy określić
    1. 1.1 Siedem podstawowych elementów specyfikacji
    2. 1,2 NPS w porównaniu z rzeczywistą średnicą zewnętrzną
    3. 1.3 Odniesienie do grubości ściany (harmonogram).
  2. Sekcja 2: Wybór gatunku materiału
    1. 2.1 Typowe gatunki stali nierdzewnej dla ropy i gazu
    2. 2.2 Wybór materiałów-w oparciu o środowisko
    3. 2.3 Obliczanie PREN (liczby równoważnej oporu wżerowego).
  3. Sekcja 3: Kluczowe standardy i certyfikaty
    1. 3.1 Podstawowe standardy dotyczące ropy i gazu
    2. 3.2 API 5L PSL1 kontra PSL2
    3. 3.3 Wymagane certyfikaty dostawcy do weryfikacji
  4. Część 4: Zrozumienie MTC (certyfikat testu młyna)
    1. 4.1 Co to jest MTC?
    2. 4.2 Wymagana zawartość MTC
    3. 4.3 Jak określić wymagania MTC w zapytaniu ofertowym
  5. Sekcja 5: Lista kontrolna oceny dostawcy
    1. 5.1 Ocena możliwości dostawcy
    2. 5.2 Lista kontrolna audytu obiektu
  6. Sekcja 6: Analiza kosztów zakupów
    1. 6.1 Składniki kosztów całkowitych
    2. 6.2 Strategie obniżania kosztów zakupów
    3. 6.3 Techniki negocjacyjne
  7. Sekcja 7: Szablon zapytania ofertowego
  8.  
    1. 7.1 Wymagane elementy zapytania ofertowego
    2. 7.2 Próbka Klauzul Technicznych
  9. Sekcja 8: Często zadawane pytania
    1. P1: Kiedy wybrać rurę bez szwu czy rurę spawaną?
    2. P2: Jak upewnić się, że dostawca zapewnia wymagania dotyczące dopasowania materiałów?
    3. P3: Jakie są typowe czasy realizacji?
    4. P4: Jak radzić sobie z problemami z jakością?
  10. Sekcja 9: Lista kontrolna zamówień
    1. Wstępne-przygotowanie do zamówienia
    2. Ocena dostawcy
    3. Realizacja zamówień
  11. Informacje kontaktowe

 

Sekcja 1: Parametry techniczne, które należy określić

 

1.1 Siedem podstawowych elementów specyfikacji

Każde zapytanie ofertowe lub zamówienie na rurę ze stali nierdzewnej musi zawierać siedem następujących parametrów. Brak jakiegokolwiek elementu prowadzi do błędnych ofert i opóźnień w dostawie.
Parametr Poprawny przykład Typowe błędy
Norma produktu ASTM A312/ASME SA312 Pisanie „A312” lub „Rura SS”
Klasa materiału TP316L, UNS S31603 Zapis „316L” bez numeru UNS
Specyfikacja rozmiaru NPS 6" SCH 40, średnica zewnętrzna 168,3 mm Pisanie „6 cali” bez harmonogramu
Metoda produkcji Bezszwowe (SMLS) lub spawane (ERW) Nie określono, czy są one bezszwowe, czy spawane
Koniec Zakończ Skośny koniec zgodnie z ASME B16.25 Nieokreślenie typu skosu
Wymagana długość Długość losowa 5,8–6,1 m lub stała 12 m Nieokreślenie zakresu długości
Poziom specyfikacji API 5L PSL2, NACE MR0175 Nieokreślanie poziomu PSL

 

1,2 NPS w porównaniu z rzeczywistą średnicą zewnętrzną

NPS Rzeczywista średnica zewnętrzna (mm) Typowe opcje grubości ścianki
1/2" 21.3 SCH 5S, 10S, 40, 80
1" 33.4 SCH 5S, 10S, 40, 80, 160
2" 60.3 SCH 5S, 10S, 40, 80, 160, XXS
4" 114.3 SCH 5S, 10S, 20, 40, 80, 120
6" 168.3 SCH 5S, 10S, 20, 40, 80, 120
8" 219.1 SCH 10S, 20, 30, 40, 80, 100

Ważny:Rura 2-calowa ma rzeczywistą średnicę zewnętrzną 60,3 mm, a nie 50,8 mm. Zawsze sprawdzaj, czy specyfikacja wykorzystuje nominalny rozmiar NPS, czy rzeczywisty pomiar średnicy zewnętrznej.

 

1.3 Odniesienie do grubości ściany (harmonogram).

Harmonogram Przybliżona ściana (mm) dla NPS 6" Aplikacja
SCH 10S 4.85 Niskie ciśnienie, przewody przyrządów
SCH 20 7.11 Średnie ciśnienie, obsługa ogólna
SCH 40 10.97 Standardowa usługa ciśnieniowa
SCH 80 15.24 Wysokie ciśnienie, rurociągi procesowe
SCH 120 21.95 Wysokie ciśnienie, krytyczna obsługa
SCH 160 27.79 Bardzo wysokie ciśnienie

 

Sekcja 2: Wybór gatunku materiału

 

2.1 Typowe gatunki stali nierdzewnej dla ropy i gazu

Stopień UNS Kluczowe właściwości Typowe zastosowania
TP304 S30400 Ogólny austenityczny, dobra odporność na korozję Środowiska o niskiej zawartości chlorków, rurociągi procesowe
TP304L S30403 Niska zawartość węgla (mniejsza lub równa 0,035%), odporność na korozję międzykrystaliczną Konstrukcje spawane, których nie można poddać obróbce cieplnej
TP316 S31600 2% molibdenu, zwiększona odporność na chlorki Środowiska przybrzeżne/słone
TP316L S31603 Niska zawartość węgla, odporność na korozję wżerową i szczelinową Woda morska, media zawierające-chlorki
TP321 S32100 Stabilizowany (tytan), wysoka temperatura Obsługa w wysokiej temperaturze (do 800 stopni F)
TP347 S34700 Stabilizowany (niob), wysoka temperatura Para o wysokiej temperaturze/ciśnieniu
2205 S31803/S32205 Duplex, dwukrotnie mocniejszy od austenitycznego Woda morska, pod wysokim ciśnieniem, na morzu
2507 S32750 Super duplex, ekstremalna odporność na chlorki Głębokowodne, chlorki o wysokim stężeniu
904L N08904 Wysoki stop, ekstremalna odporność na korozję Silne kwasy, wysoka zawartość chlorków

 

2.2 Wybór materiałów-w oparciu o środowisko

Przed wyborem materiału sprawdź następujące parametry operacyjne:

  1. Skład płynu: zawartość H2S? Zawartość CO2? Stężenie chloru?
  2. Temperatura pracy: maksymalna/minimalna?
  3. Ciśnienie robocze: Ciśnienie projektowe?
  4. Środowisko zewnętrzne: Korozyjność gleby? Zanurzenie w wodzie morskiej?
  5. Wymagania spawalnicze: spawanie w terenie czy produkcja w warsztacie?

 

Przewodnik po wyborze materiałów
Stan środowiska Zalecony Uzasadnienie oceny
Woda słodka o niskiej zawartości chlorków TP304/304L Ekonomiczne-w przypadku usług ogólnych
Umiarkowany chlorek (przybrzeżny) TP316/316L 2% Mo zapewnia odpowiednią ochronę
Wysoka zawartość chlorków (woda morska) 2205 Dupleks Wysoka wytrzymałość i doskonała odporność na wżery
Usługa mokrego H2S TP316L lub 2205 Zapobiega pękaniu spowodowanemu korozją naprężeniową
High temperature (>500 stopni F) TP321/TP347 Stabilizowane gatunki zapobiegają atakom międzykrystalicznym
Mocny serwis kwasowy Stop 904L lub wyższy Wysoka zawartość stopu do agresywnych mediów
Usługa kriogenicznego LNG TP304/304L Doskonała wytrzymałość do -196 stopni

 

2.3 Obliczanie PREN (liczby równoważnej oporu wżerowego).

W środowiskach o wysokiej zawartości chlorków użyj PREN, aby ocenić właściwości materiału:

PREN=%Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N
Stopień Seria PREN Odporność na wżery
TP304 18-20 Umiarkowany
TP316 24-28 Dobry
2205 32-35 Doskonały
2507 40-45 Wyjątkowy
904L 34-36 Doskonały

Praktyczna zasada: PREN > 32 dla wody morskiej; PREN > 40 dla ekstremalnych środowisk chlorkowych.

 

Sekcja 3: Kluczowe standardy i certyfikaty

 

3.1 Podstawowe standardy dotyczące ropy i gazu

Normy API (Amerykański Instytut Naftowy)
Standard Zakres Priorytet zakupów
API 5L Rura liniowa Wysoka - Używana do przesyłu ropy i gazu
API5CT Obudowa i rurka Wysokie - zastosowania wiertnicze
API5LC Rura przewodowa CRA (odporna na korozję). Średnia - rura przewodowa z dupleksu/aluminium

 

Normy ASTM (Amerykańskie Towarzystwo Badań i Materiałów)
Standard Typ produktu Aplikacja podstawowa
A312 Bezszwowa i spawana rura austenityczna Wysoka temperatura/korozja
A213 Bezszwowy kocioł, przegrzewacz, rura wymiennika ciepła Wymienniki wysokotemperaturowe/ciśnieniowe
A269 Bezszwowe i spawane rury austenityczne ogólnego przeznaczenia Oprzyrządowanie, ogólny proces
A790 Bezszwowa i spawana rura typu duplex Woda morska, wysokie ciśnienie
A778 Spawana, niewyżarzana rura austenityczna Dekoracyjny, strukturalny

 

3.2 API 5L PSL1 kontra PSL2

PSL1 (poziom specyfikacji produktu 1):

  1. Standardowy poziom jakości
  2. Podstawowe wymagania dotyczące składu chemicznego i właściwości mechanicznych
  3. Opcjonalne badanie udarności
  4. Nadaje się do ogólnych usług związanych z ropą i gazem


PSL2 (poziom specyfikacji produktu 2):

  1. Wyższy poziom jakości dzięki obowiązkowym wymaganiom
  2. Bardziej rygorystyczne limity składu chemicznego (równoważnik węgla)
  3. Obowiązkowe badanie udarności (karb Charpy V-)
  4. Wymagane w przypadku wysokiego ciśnienia, dużego stresu i krytycznych usług
  5. Wymagane w przypadku pracy w niskich temperaturach (< -30°C)

 

Wskazówki dotyczące wyboru
Aplikacja Rekomendacja PSL
Platformy offshore PSL2 obowiązkowe
Linie przesyłowe wysokiego ciśnienia Zalecane PSL2
Ogólne linie gromadzenia PSL1 akceptowalny
Usługa w niskiej temperaturze (< -30°C) PSL2 obowiązkowe
Usługa kwaśna (H2S) Zalecane PSL2

 

3.3 Wymagane certyfikaty dostawcy do weryfikacji

 

Przed złożeniem zamówienia wymagaj od dostawców dostarczenia:

  1. Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
  2. Autoryzacja monogramu API 5L (jeśli dotyczy)
  3. Księga jakości producenta
  4. Specyfikacje procedur spawania (WPS/PQR)
  5. Dane uwierzytelniające-zewnętrznej agencji inspekcyjnej (SGS, BV, ABS)

 

Jak zweryfikować certyfikację API:

  1. Poproś dostawcę o numer certyfikatu API
  2. Sprawdź ważność na stronie API: www.api.org
  3. Potwierdź, że certyfikat obejmuje asortyment produktów i lokalizację fabryki

 

Część 4: Zrozumienie MTC (certyfikat testu młyna)

 

4.1 Co to jest MTC?

Certyfikat MTC (Mill Test Certyfikat) to „akt urodzenia” materiału, z którego wykonana jest rura. Potwierdza zgodność materiału z określoną normą.

 

Typy MTC zgodnie z EN 10204

Typ Opis Kiedy jest to wymagane
3.1 Wydawane przez inspektora producenta, nadzorowane przez jednostkę kontrolującą Standardowe wymaganie
3.2 Świadkowie:-zewnętrzna agencja inspekcyjna Zastosowania krytyczne, wysokie ciśnienie

 

4.2 Wymagana zawartość MTC

Kompletny MTC musi zawierać:

  • Nazwa i adres producenta
  • Norma produktu (np. ASTM A312)
  • Gatunek materiału (np. TP316L)
  • Numer wytopu - identyfikowalny z partią stalową
  • Numer partii
  • Analiza składu chemicznego (główne pierwiastki)

Wyniki testów mechanicznych:

  • Siła plonu
  • Wytrzymałość na rozciąganie
  • Wydłużenie

Zapisy kontroli wymiarowej
Stan obróbki cieplnej
Wyniki NDT (UT/RT/PT/MT)
Podpis i data inspektora

 

4.3 Jak określić wymagania MTC w zapytaniu ofertowym

„Do każdej przesyłki powinna być dołączona dokumentacja MTC EN 10204 typ 3.1 z możliwością śledzenia liczby cieplnej. W przypadku zastosowań krytycznych (wysokie ciśnienie/usługa H2S) należy zapewnić typ 3.2 MTC z-agencją strony trzeciej (SGS lub BV).”.

 

Sekcja 5: Lista kontrolna oceny dostawcy

 

5.1 Ocena możliwości dostawcy

Zdolność produkcyjna:

  • Czy walcownia produkuje wymagany gatunek i zakres rozmiarów?

  • Czy miesięczna wydajność jest wystarczająca dla wielkości zamówienia?
  • Czy mogą produkować zarówno bez szwu, jak i spawane?
  • Jaka jest ich zdolność do-standardowych specyfikacji?

 

Kontrola jakości:

  • Certyfikat ISO 9001?
  • Kompletność i dokładność dokumentacji MTC?
  • 100% możliwości NDT?
  • Czy wdrożono system identyfikowalności liczby cieplnej?


Możliwość dostawy:

  • Standardowy czas realizacji?
  • Odpowiedź na zamówienie awaryjne?
  • Możliwość podziału przesyłki?
  • System śledzenia logistyki?

 

Możliwości techniczne:

  • Czy mogą udzielić wskazówek dotyczących wyboru?
  • Czas reakcji na zapytania techniczne?
  • Dostępna-pomoc inżynieryjna na miejscu?

 

5.2 Lista kontrolna audytu obiektu

Przeprowadzając audyty dostawców, skoncentruj się na:
Sprzęt produkcyjny:

  • Urządzenia do topienia (EAF/AOD)
  • Sprzęt do przekłuwania/wytłaczania
  • Ciągnienie na zimno/walcowanie na zimno
  • Piec do obróbki cieplnej
  • Sprzęt do badań NDT (ultradźwiękowy, prąd wirowy)


System jakości:

  • Obszar kontroli surowców
  • Obszar kontroli gotowego produktu
  • Proces przygotowania i przeglądu MTC
  • Obszar kontroli niezgodności


Magazynowanie i logistyka:

  • Identyfikacja i segregacja materiałów
  • Oddzielona stal węglowa i stal nierdzewna
  • Urządzenia do konserwacji i pakowania
  • Obszar przygotowania wysyłki

 

Sekcja 6: Analiza kosztów zakupów

 

6.1 Składniki kosztów całkowitych

 

Koszt rur ze stali nierdzewnej wykracza poza cenę jednostkową
Element kosztowy % całości Notatki
Koszt materiału 60-70% Cena bazowa
Testowanie i certyfikacja 5-10% MTC,-kontrola strony trzeciej
Pakowanie i fracht 5-10% Opakowanie eksportowe, wysyłka
Cła i podatki Różnie Według kraju docelowego
Ukryte koszty 10-15% Opóźnienia, problemy z jakością

 

6.2 Strategie obniżania kosztów zakupów

 

Nie porównuj tylko cen jednostkowych
Element oceny Dostawca o niskiej-cenie Dostawca jakości
Cena jednostkowa Niski Nieco wyżej
Kompletność MTC Może być niekompletny Kompletny
Dokładność wymiarowa Zmienny Spójny
Jakość opakowania Podstawowy Norma eksportowa
Dostawa na-czas Nie gwarantowane 98%+
Odpowiedź posprzedażowa Powolny W ciągu 48 godzin

Długoterminowe-porównanie kosztów:
Przykład: 1000 metrów rury NPS 6" SCH 40 TP316L

 

Dostawca o niskiej-cenie: 25 USD/metr, łącznie 25 000 USD

  • 2-tygodniowe opóźnienie (kara projektowa 5000 USD)
  • 5% odrzutów materiałowych (koszt wymiany 1500 USD)
  • Koszt komunikacji (5 osób × 10 godzin ×50=2500 USD)

Rzeczywisty koszt całkowity: 34 000 USD

 

Dostawca jakości: 28 USD / metr, łącznie 28 000 USD

  • Dostawa na-czas
  • 100% współczynnik akceptacji
  • Wsparcie techniczne przez cały czas

Rzeczywisty koszt całkowity: 28 000 dolarów

 

6.3 Techniki negocjacyjne

Skuteczne strategie negocjacyjne:

  • Zakupy pakietowe: łącz wiele rozmiarów lub-długoterminowych wymagań
  • Prognozowanie kwartalne: zapewnia kwartalną prognozę rabatów ilościowych
  • Warunki płatności: Wcześniejsza płatność lub LC w przypadku ulg cenowych
  • Zaangażowanie w partnerstwo: Umowy roczne dotyczące stabilnych cen i priorytetowej dostawy

 

Praktyki, których należy unikać:

  • Wybór dostawcy wyłącznie na podstawie ceny jednostkowej
  • Ignorowanie wymagań MTC i certyfikacji w zakupach
  • Zapytanie o wycenę bez pełnych specyfikacji technicznych
  • Pomijamy czas realizacji i koszty logistyki
  • Akceptowanie ustnych zobowiązań, które nie są zapisane w umowie

 

Sekcja 7: Szablon zapytania ofertowego

 

7.1 Wymagane elementy zapytania ofertowego

W każdym zapytaniu ofertowym umieść następujące informacje:


INFORMACJE O PROJEKCIE:

  • Nazwa projektu: [Wypełnij]
  • Numer zapytania ofertowego: [Wypełnij]
  • Termin odpowiedzi: [Wypełnij]

 

SPECYFIKACJA TECHNICZNA:

  • Norma produktu: ASTM A312/ASME SA312
  • Klasa materiału: TP316L (UNS S31603)
  • Specyfikacja rozmiaru: NPS 6" SCH 40
  • Metoda produkcji: bez szwu (SMLS)
  • Wykończenie końcowe: Koniec skośny zgodnie z ASME B16.25
  • Wymagana długość: losowa długość 5,8-6,1 m
  • Stan powierzchni: Wyżarzone i marynowane
  • Norma wymiarowa: ASME B36.19M


ILOŚĆ I DOSTAWA:

  • Ilość: 500 metrów (+/-10%)
  • Cena docelowa: [Wypełnij]
  • Miejsce dostawy: [Wypełnij]
  • Wymagana data dostawy: [Wypełnij]

 

WYMAGANIA JAKOŚCIOWE:

  • MTC: EN 10204 Typ 3.1
  • Możliwość śledzenia numeru cieplnego: Każda rura oznaczona numerem cieplnym
  • Test hydrostatyczny: zgodnie z ASTM A999
  • Inspekcja: Inspekcja młyna
  • Opakowanie: Standard eksportowy, paleta drewniana


PROSZĘ PODAĆ:

  1. Cena jednostkowa (młyn FOB, zawiera podatek)
  2. Czas realizacji dostawy
  3. Warunki płatności
  4. Przykładowy certyfikat

 

7.2 Próbka Klauzul Technicznych

WYMAGANIA TECHNICZNE:

 

1. Materiał powinien być zgodny zASTM A312, stopieńTP316Lo składzie chemicznym i właściwościach mechanicznych spełniających wszystkie wymagania podane w tabeli 1.


2. Rury należy poddać-obróbce cieplnej, wyżarzaniu i trawieniu (AP).


3. Każda rura powinna być oznakowana:

  • Nazwa producenta lub znak towarowy
  • Rozmiar (OD i harmonogram)
  • Stopień materiału
  • Liczba cieplna
  • Data produkcji


4. Do każdej przesyłki dołączony będzie MTC zawierający:

  • Analiza składu chemicznego
  • Wyniki testów mechanicznych
  • Zapisy kontroli wymiarowej
  • Raport z próby hydrostatycznej


5. Opakowanie musi spełniać wymogi eksportowe i być zabezpieczone na drewnianych paletach folią z tworzywa sztucznego w celu ochrony przed wilgocią.


6. Oznaczenia wysyłkowe muszą być wyraźne i obejmować:

  • Informacje o odbiorcy
  • Numer zamówienia
  • Rozmiar, klasa i ilość

 

Sekcja 8: Często zadawane pytania

P1: Kiedy wybrać rurę bez szwu czy rurę spawaną?

Wybierz na podstawie zastosowania
Aplikacja Zalecana metoda Powód
Wysokie ciśnienie Bezszwowy Brak szwu spawalniczego, jednolita wytrzymałość
Wysoka temperatura Bezszwowy Lepsza wydajność w-temperaturach
Duża średnica Spawane (LSAW/SSAW) Bardziej opłacalne
Zastosowanie konstrukcyjne Spawane Brak wymagań dotyczących wysokiego-ciśnienia
Usługa korozyjna Bezszwowe lub spawane-wysokiej jakości Unikaj korozji spoin

 

P2: Jak upewnić się, że dostawca zapewnia wymagania dotyczące dopasowania materiałów?

  1. Umowa wyraźnie stwierdza: „Materiał to TP316L, skład chemiczny zgodny z tabelą 1 ASTM A312”.
  2. Wymagaj identyfikowalnego MTC: Numer wytopowy umożliwia śledzenie zapisów dotyczących produkcji stali.
  3. Kontrola przychodząca: Po dostawie wykonaj PMI (pozytywną identyfikację materiału) w celu szybkiej weryfikacji.
  4. Inspekcja-osoby trzeciej: w razie potrzeby zwróć się do firmy SGS/BV o przeprowadzenie inspekcji.

 

P3: Jakie są typowe czasy realizacji?

Typ Standardowy czas realizacji
Pozycje magazynowe (NPS 1-4") 1-2 tygodnie
Regularna produkcja specyfikacji 4-6 tygodni
Niestandardowy-lub specjalny stop 8-12 tygodni
Zamówienia o dużej objętości Potwierdź z 6-8 tygodniowym wyprzedzeniem

 

P4: Jak radzić sobie z problemami z jakością?

Proces rozwiązywania problemów związanych z jakością:
1. Kontrola odbioru: Sprawdź ilość, specyfikację i wygląd po przybyciu.


2. Problemy z dokumentami: Zrób zdjęcia, zapisz numer partii i opis problemu.


3. Powiadom dostawcę: W ciągu 48 godzin pisemne powiadomienie z MTC i protokołami kontroli jako dowodem.


4. Rozwiążcie wspólnie: w zależności od wagi dostępne opcje obejmują:

  • Wróć po kredyt
  • Wymiana
  • Korekta ceny
  • Prawo


5. Działania zapobiegawcze: Aktualizuj zapisy oceny dostawców, wzmacniaj kontrolę przychodzącą.

 

Sekcja 9: Lista kontrolna zamówień

 

Wstępne-przygotowanie do zamówienia

  • Potwierdzone wymagania techniczne projektu

  • Określono obowiązującą normę i gatunek materiału

  • Określony rozmiar, harmonogram i ilość
  • Przygotowano pełną dokumentację zapytania ofertowego
  • Krótka lista potencjalnych dostawców
  • Zdefiniowany budżet i wymagania dotyczące dostawy

 

Ocena dostawcy

  • Zweryfikowany certyfikat ISO 9001

  • Potwierdzony certyfikat API (jeśli dotyczy)

  • Sprawdzone możliwości produkcyjne
  • Oceniony system kontroli jakości
  • Potwierdzona możliwość dostawy
  • Sprawdzona stabilność finansowa
  • Zdobyte referencje klientów

 

Realizacja zamówień

  • Wysłano kompletne zapytanie ofertowe

  • Porównaj oferty od co najmniej 3 dostawców

  • Potwierdzone wymagania MTC
  • Określone wymagania dotyczące pakowania i znakowania
  • Negocjowane warunki płatności
  • Podpisana umowa kupna
  • Ustalone procedury inspekcji i akceptacji


Informacje kontaktowe

W przypadku zamówień na rury ze stali nierdzewnej lub zapytań ofertowych prosimy o podanie:

  1. Norma produktu (ASTM/API)
  2. Gatunek materiału (304/316L/itp.)
  3. Specyfikacja rozmiaru (NPS i harmonogram)
  4. Ilość i cena docelowa
  5. Wymagania dotyczące miejsca dostawy i harmonogramu

 

Kliknij, aby się z nami skontaktowaćZapytanie ofertowe dotyczące rur ze stali nierdzewnej.

Wyślij zapytanie